Plankbalk voormalig

In magazijnen, logistieke centra en supermarkten dragen plankbalken geruisloos de last van tonnen gewicht. De kernapparatuur die verantwoordelijk is voor de productie van deze balken is de *Shelf Beam Former*-een machine die zorgvuldig is vervaardigd door Yuan Ding Machinery, waarbij gebruik is gemaakt van meer dan dertig jaar opgebouwde expertise op het gebied van koudwalsen. De machine is ontworpen om materialen met een dikte van 1,5 tot 3,0 millimeter te verwerken en maakt gebruik van een reeks van 18 tot 22 vormfasen om de stalen strip geleidelijk vorm te geven; dit proces voorkomt spanningsconcentratie en zorgt tegelijkertijd voor uitzonderlijke lineariteit en draagvermogen. Een motor met variabele-frequentie van 15–22 kW, gekoppeld aan een robuust tandwiel-en-kettingtransmissiesysteem, levert direct en efficiënt vermogen, waardoor de machine bij uitstek geschikt is voor langdurige, continue productieruns.

Precisie begint bij de invoerfase. We hebben een set nauwkeurig verstelbare geleide- en positioneringsplaten ontworpen, met bovenste en onderste geleiderollen die ervoor zorgen dat de stalen strip soepel naar binnen gaat zonder krassen op het oppervlak. Een hydraulisch voor-schaarmechanisme vergemakkelijkt het gemakkelijk afsnijden van de voorrand van de stalen strip. De kernrolasconstructie maakt gebruik van hoofdassen met een diameter van 80 mm-, gesmeed uit 45# koolstofstaal, wat uitzonderlijke weerstand biedt tegen zijdelingse krachten. De rollen ondergaan een rigoureus afwerkingsproces-waaronder nauwkeurig draaien, warmtebehandeling, hardverchromen en spiegelpolijsten-wat resulteert in een vlekkeloos, inkepingsvrij-oppervlak met uitstekende slijtvastheid. Geplateerde ronde stalen trekstangen aan beide zijden van de machinebasis verhogen de stijfheid van de zijwandpanelen nog verder. Deze nauwgezette techniek is precies de reden waarom onze *Shelf Beam Former* consequent plankbalken van hoge-kwaliteit produceert met onwrikbare stabiliteit.

De post{0}}scheereenheid is voorzien van een verticaal geleidingsmechanisme waarbij het mes verticaal naar beneden gaat, waardoor een zuivere, vlakke snede wordt gegarandeerd die vrij is van vervorming. De Cr12MoV-schaarbladen, die een gespecialiseerde warmtebehandeling hebben ondergaan, hebben een levensduur van meer dan een miljoen sneden. Het schaarframe zelf ondergaat een afwerkingsproces dat uit meerdere -fasen- bestaat, inclusief ruwfrezen, gloeien en precisiebewerking- om interne spanningen effectief te elimineren. De PLC-schakelkast is uitgerust met een Yaskawa- of Schneider-systeem, met een intuïtieve touchscreen-interface voor eenvoudige bediening. U hoeft alleen de gewenste lengte en hoeveelheid in te voeren en de *Shelf Beam Former* voert automatisch het gehele productieproces uit. Tot op heden is deze apparatuur naar meer dan 60 landen geëxporteerd, waardoor onze klanten sterkere, efficiëntere opslag- en opslagsystemen kunnen bouwen.